赣窑数智工坊团队携《赣瓷智变——江西陶瓷产业的温变技术升级计划》项目，以轻量化智能温控系统为核心，聚焦于江西中小陶瓷产业发展痛点，为破解烧制依赖人工经验、成品率低、能耗高等行业难题，经三家江西陶瓷企业实地试点验证，取得显著成效，为千年赣瓷产业注入数字化创新活力。

　　江西陶瓷产业底蕴深厚，却长期面临烧制环节“靠经验、凭感觉”的困境。中小陶瓷企业缺乏专业技术人才，烧制温度把控全靠人工经验，导致成品率低、资源浪费严重，同时非遗技艺传承缺乏数字化支撑青年故事，赣瓷文化出海也面临技术壁垒。针对这一系列行业痛点，赣窑数智工坊团队在指导老师们的悉心指导下，跨专业协同攻坚，历经多次调研、实验与优化，成功研发轻量化智能温控系统核心解决方案，构建起从技术研发到落地应用的全链条创新体系。

　　试点落地成效斐然，项目成果经三家江西陶瓷企业实战验证，展现出强大的实用价值与推广潜力。通过智能温控系统的精准调控，试点企业实现烧制工艺的标准化、数字化升级，成品率提升25%以上，生产能耗降低22%，废品率成功降至3%以下，使烧制成功率跃升至96%，单窑年增收达1.2万元。这一系列成果不仅切实解决了企业烧制效率低、成本高的现实问题，更通过数字化技术实现赣瓷非遗技艺的精准留存与传承，为赣瓷非遗出海搭建起技术桥梁，打破了文化传播的数字化壁垒。

　　在实践探索中，团队始终秉持“科技赋能传统产业”的理念，深入江西陶瓷产业一线，与企业紧密协作，深耕江西陶瓷产业带，根据实际生产需求不断迭代技术方案。同时项目覆盖景德镇等陶瓷主产区，带动窑企提质增效，创造技术岗位，吸纳乡村劳动力与青年就业，为乡村振兴注入坚实产业动能。从试点测试到成果落地，团队成员以严谨的科研态度和扎实的实干精神，推动传统陶瓷产业与先进制造技术深度融合。“让千年赣瓷搭上科技快车，是我们团队的初心。”团队成员坦言，项目的推进不仅攻克了技术难题，更深刻体会到传统产业转型升级的重要性与青年科创的责任担当。

　　此次“赣瓷智变”项目的成功，是先进制造技术赋能传统特色产业的生动实践，也是青年学子服务地方经济发展的具体体现。该项目不仅为江西中小陶瓷企业提供了可复制、可推广的技术升级方案，更为赣瓷非遗的现代化传播与出海探索开辟了新路径。未来，团队将持续优化智能温控系统性能，扩大试点覆盖范围，进一步深化技术与非遗的融合应用，以青春智慧赋能赣瓷产业高质量发展，让千年窑火在科技浪潮中绽放新的光彩。数智赋能千年赣瓷 温控驱动产业升级 ——赣窑数智工坊团队 助力江西陶瓷先进制造转型